金屬產(chǎn)品運用在我們生活的各個角落,水龍頭、門把手和窗戶等等,這些都離不開金屬制品的使用,然而有使用就會有消耗,怎么樣讓這些金屬制品為我們使用的程度達到極限?如何增加它們的使用壽命?成為金屬表面處理最基本的問題,探索金屬表面處理的奧秘。

金屬表面處理

　　常見的金屬表面處理方法
　　金屬表面處理技術的目的在于提高表面硬度、耐磨性和耐蝕性等,從而提高模具產(chǎn)品質(zhì)量, 延長模具使用壽命。目前,各種模具表面處理新技術正得到業(yè)界越來越多的關注和推廣應用。合理地應用模具表面處理技術以獲得高精度的模具表面，是生產(chǎn)精度高 且表面質(zhì)好的產(chǎn)品的必要條件。表面強化工藝成本較低,而模具壽命卻可提高5 ~ 10倍甚至幾十倍,經(jīng)濟效益十分顯著。手把手帶你認識常見的幾種金屬表面處理技術,針對目前我國的模具表面處理技術的應用現(xiàn)狀,目前,模具制造企業(yè)主要應用的表面處理技術仍是以傳統(tǒng)的表面淬火、滲碳/氮技術、電鍍與化學鍍技術為主,而這些技術都不同程度地存在表面硬度分布不均、熱處理變形等難以解決等多方面的問題。
　　對于今后的技改方向,大家的共同關注點在于新技術的應用,如表面涂層技術、TD夏層處理技術、激光表面強化技術和電子束強化技術
　　金屬表面拉絲工藝
　　拉絲可根據(jù)裝飾需要,制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
　　直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續(xù)絲紋和斷續(xù)絲紋兩種。連續(xù)絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續(xù)水平直線磨擦獲取。
　　改變不銹鋼刷的鋼絲直徑,可獲得不同粗細的紋路。斷續(xù)絲紋-般在刷光機或擦紋機上加工制得。制取原理:采用兩組同向旋轉(zhuǎn)的差動輪，上組為快速旋轉(zhuǎn)的磨輥，下組為慢速轉(zhuǎn)動的膠輥,鋁或鋁合金板從兩組輥輪中經(jīng)過,被刷出細膩的斷續(xù)直紋。
　　亂紋拉絲是在高速運轉(zhuǎn)的銅絲刷下,使鋁板前后左右移動磨擦所獲得的一種無規(guī)則、無明顯紋路的亞光絲紋。這種加工,對鋁或鋁合金板的表面要求較高。
　　波紋-般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動,在鋁或鋁合金板表面磨刷,得出波浪式紋路。
　　旋紋也稱旋光,是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上,用煤油調(diào)和拋光油膏, 對鋁或鋁合金板表面進行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。
　　螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上,與桌子邊沿成60度左右的角度,另外做一 個裝有固定鋁板壓茶的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。